对高档井式渗碳炉、氮化炉来说,这些厂家最大的差距还是在控制部分。
现俺们将在论坛里的资料整理汇总一下。
大型井式渗碳炉炉型集中了各种先进技术,采用低蓄热隔热材料,合理的结构设计防止热变形,可以严格按照设定的温度曲线进行热处理工艺。根据客户要求该设备还可安装间接冷却装置。
供货范围包括各种附加装置,如供气控制系统,淬火槽(油,水,盐)及清洗设备。控制系统配备可编程控制器,可灵活编制热处理工艺程序。
设计加热炉时应用计算机模拟技术对不同设计方案进行研究。通过对加热炉的温度场的模拟,可以讨论不同设计方案对温度均匀性和节能的效果,有助于发现设计上不合理的地方
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1、炉盖:
炉面板采用多道循环水冷套做加强筋,并采用等强度设计,类似“机翼”,充分留出膨胀空间,有效解决炉面板变形。还可以在保证气氛均匀到前提下,尽量减少风机等重量,减轻炉盖面板厚度。
采用计算机模拟技术分别是对大型井式渗碳炉的炉盖包裹隔热层和无隔热层设计的炉顶部分的温度场模拟。结果显示,有隔热层炉盖顶部温度均匀且温度低,这将减少散热;炉盖底部温度较均匀且较高,显然有利于炉内温度场的均匀性。而未包裹隔热层设计,炉盖顶部温度均匀性不好,且局部温度很高,这势必增加对外散热;底部温度不均匀,也会导致增加炉内温度场的不均匀性。由此在设计时,应选用炉盖绝热包技术,绝热包采用硅酸铝纤维折叠块材料整体成形,考虑到非金属材料对气氛的影响,在选择材料时尽可能选择高纯硅酸铝纤维材料,从而解决了保温包变形难题。
炉盖其封密法兰为水冷式结构;并在炉盖上装有升降用导向装置,自动式炉盖升降和平移或旋转结构。