[0002]目前,等温正火热处理生产线中,热处理后工件的冷却过程通常是在空气氛围中进行。如图1所示,为目前常用的工件冷却装置,其是由保温壳体1、进料门(图未标示)、出料门12、承重导轨13、循环风扇14、导风马弗15、红外测温仪(图未标示)、加热元件16、热电偶温度传感器(图未标示)及离心风机17构成,其中,离心风机17的出风管道18是穿设保温壳体1的侧壁而直接与导风马弗15内连通,以向导风马弗15内输送冷却空气而对工件A进行降温;而在循环风扇14的运转下,保温壳体1内的气流会经由工件A下部的承重导轨13向上进入导风马弗15内,以对工件A进行辅助降温,而后向上继续流动回到保温壳体1内并带走工件A降温时散发的热量;保温壳体1的上部具有排风口11,以排出保温壳体1内的高温气体,以此实现对工件A的降温操作。但是应用上述现有工件冷却装置对工件进行降温时,工件的冷却过程均是在空气氛围中进行的,由于空气中存在氧气,会使工件在冷却过程中产生大量的氧化皮,使得工件需要留有很大的加工余量以便后续削切加工,因此,会造成能源及成本的巨大浪费;同时,氧化皮还会严重影响工件的冷却速率,导致工件热处理质量变差,生产效率降低。
[0003]因此,如何防止热处理后的工件在冷却过程中产生氧化皮,并且能够提升工件的冷却速率而确保工件的热处理质量及生产效率,已成为本领域亟待解决的重要课题之