供应爱协林炉热出理用前侧导轨L=300

整个运动过程在PLC的控制下自动完成,不需 艺程序,升降台自动上升淋油,淋油时间结束后“出
要人工干预,除非出现故障。动作过程如下: 炉”信号灯闪亮,第一盘工件出炉,第二盘工件的工
自动模式下达到基本位置,自动条件满足,PLC 艺程序继续运行。周而复始,循环二次装料可以节
将提示装炉,装炉灯闪烁。此时打开炉前门(前门火 约很多时间。二次装料自动运行有一个重要条件，
镰要点燃,否则打不开前门)后用装出料装置将工件 即工件进入油槽后油的温度至少有3度以上的升
装入前室,装出料装置退出,关好前门,按下“装出炉 高,否则下一盘料将停留在前室不动。
结束”按钮,之后PLC根据条件自动打开中间门由
内推拉链将工件推人后室。料盘的各个位置由凸轮 3PLC控制系统的特点及组成
限位开关和后限位杆确定。 PLC是一种小型、高速、高性能、高可靠性的工
热处理气氛需要的介质由装在炉顶上的进气管 业用的逻辑控制器,在工业上的应用优于微计算机
通人炉内。气体供应装置,装在炉侧外墙上。炉上 的，在现代工业控制领域中早己得到了广泛的应用。
装有氧探头测量碳势,为了使炉内气氛均匀炉内装 以PLC的控制功能而言,具有严谨、方便、易编程、
有导向马弗和循环风扇。碳势的控制由2604/ 易安装、可靠性高等优点。它通用性强,适应面广，
KS98一1智能仪表控制。工艺程序的运行只和温 特别在数字量输人/输出等逻辑控制领域有无可比
度有关,温度达不到开始温度,工艺不会运行;温度 拟的优点。PLC具有丰富的逻辑控制指令和高级
达到要求工艺继续往下运行,即使碳势没有达到要 应用指令,它提供高质量的硬件、高水平的系统软件
求。三个热电偶装在加热室内,它们分别用于炉温 平台和易学易编程的应用软件平台。另外,PLC即
控制,超温报警和安全温度监测。 有自身的网络体系又有开放I/O及通讯接口,很容
加热处理过程结束后PLC会自动打开中间炉 易组建网络并实现远程访问。?对现场环境的适应
门,内推拉链进入后室将料盘抓住,然后中间门完全 能力更强。
打开将工件拉到前室。 PLC采用的西门子(Siemens)公司生产的S7-
气冷淬火时,为使工件能够在保护气氛下快速 300 系列,I/O模块全部用数字量的,温度、碳势等
均匀地冷却,必须使气体循环,为此前室装有循环风 模拟量用仪表2604